42CrMo金屬材料的組織與力學性能之間存在著緊密的聯系。常溫下，42CrMo金屬晶粒越細，則單位體積晶界面積越大，由于晶界增加了位錯移動阻力，故使強度、42CrMo硬度越高：同時，在相同變形量下，42CrMo晶粒越細的金屬，其晶粒間變形越均勻，應力集中越小，使其塑性、42CrMo韌性越好，這就是所謂細晶強化。但晶界處原子排列混亂，使其熔點低，易受腐蝕。
    對金屬進行冷塑性變形時，會使晶粒碎化、晶粒拉長、位錯密度增加，從而使強度、硬度增加，如純鐵經變形度為80%的冷拔變形后，其抗拉強度由 180 MPa 提高到500 MPa，但塑性、韌性、耐蝕性等下降，并產生各向異性，此即所謂加工硬化。
當金屬材料由有塑性的固溶體和硬而脆的化合物組成時，則可能產生所謂第二相強化，其效果主要取決于化合物的形態：若化合物量網狀分布，則使強度、塑性下降；若呈球狀、粒狀，則使韌性及切削加工性提高，這主要是其降低了應力集中程度及對固溶體基體的割裂作用；若呈彌散分布于基體上、則阻礙位錯的移動及阻礙晶粒加熱時的長大，使強度、硬度璃加，而塑性、韌性僅略有下降或不降，即所謂彌散強化；若呈片狀分布干基體上、則使強度、硬度提高，而塑性、韌性有所下降。這就說明成分、組織、性能三者之間存在著互相依 、互相影響的因果關系